Spawanie stało się integralną częścią przemysłu lotniczego, maszynowego, budowlanego i napraw domowych. Do łączenia metali i ich stopów stosuje się wiele różnych metod. Szczególne miejsce wśród nich należy przyznać niedrogiej, ale bardzo skutecznej metodzie spawania TIG.
 

W niniejszym artykule przedstawimy przegląd metod pracy, technologii oraz metali, które można spawać tą metodą.
 

Szczególną uwagę zwrócimy na sprzęt, narzędzia i materiały eksploatacyjne, a także zasady pracy w atmosferze ochronnej.
 

Osobliwością tej metody jest zastosowanie argonu jako gazu obojętnego. Jest on cięższy od helu i tworzy w miejscu spawania poduszkę gazową, która całkowicie wypiera tlen i inne zanieczyszczenia. Pozwala to na uzyskanie wysokiej jakości spoin i niezawodnego przylegania.
 

Spawanie TIG a wiele zalet, m.in.

  • Wysoka jakość spoin;
  • Możliwość kontrolowania procesu spawania i stanu łuku;
  • Brak rozprysku metalu w różnych kierunkach podczas pracy;
  • Proces spawania może być wykonywany w dowolnej pozycji;
  • Brak żużlu, brak szkodliwych emisji, które mogą dostać się do urządzenia i spowodować jego uszkodzenie.

Metoda ta może być również stosowana do spawania bardzo cienkich, delikatnych warstw metalu, jedyną wadą jest to, że proces spawania jest znacznie wolniejszy niż spawanie metalu za pomocą innych urządzeń.
 

Co jest potrzebne, aby rozpocząć spawanie metodą TIG?
 

  • Specjalny palnik wyposażony w ceramiczną dyszę z przewodzącą tuleją wewnątrz, która służy do trzymania elektrody wolframowej oraz uchwyt ze złączem bagnetowym do podłączenia do spawarki i butli z gazem obojętnym;
  • pakiet węży składający się z przewodu zasilającego i węża do gazu obojętnego;
  • butla z argonem lub helem (dwie butle, jeśli wymagana jest mieszanka tych gazów).
     

Elektroda wystaje tylko kilka milimetrów z dyszy, a jej główna część jest umieszczona w długiej czapce (kapturze). Na rękojeści palnika znajduje się przycisk, który po naciśnięciu dostarcza prąd do elektrody w celu utworzenia łuku spawalniczego i gazu do dyszy palnika, chroniąc strefę spawania przed powietrzem atmosferycznym.

Do spawania konieczne jest użycie drutu wypełniającego lub pręta wykonanego z tego samego metalu co spawane części. W przypadku ścisłego dopasowania i małej grubości spawanych części drut może nie być konieczny. Wystarczające będzie stopienie stycznych. W innych przypadkach spawacz argonowy podaje pręt jedną ręką, a drugą trzyma palnik.
 

Najpopularniejszym obecnie sprzętem do spawania TIG jest inwertorowa spawarka argonowa oparta na elemencie IGBT. Jest lepszy od transformatorów i prostowników we wszystkich wskaźnikach wydajności. Dziś możesz kupić różne rodzaje falowników do spawania argonem o różnych funkcjach, m.in.

  • Profesjonalne, półprofesjonalne lub domowe zastosowanie;
  • Prąd stały (DC) lub uniwersalny (AC / DC), wykorzystujący zarówno prąd stały, jak i zmienny do spawania, co pozwala na spawanie przedmiotów wykonanych z aluminium i jego stopów;
  • z trybem pulsacyjnym lub bez do liniowego spawania cienkich blach;
  • z chłodzeniem wodnym, wymuszonym powietrzem i wymuszonym inteligentnym.

Staraliśmy się przedstawić jak najwięcej szczegółów dotyczących spawania i jego zastosowania podczas pracy z różnymi metalami oraz w trybach prądu stałego i zmiennego. Ta metoda jest kosztowna i wymaga pewnych kwalifikacji, ale po jej opanowaniu będziesz miał uniwersalny sposób łączenia wielu różnych części i możliwość naprawy wyrobów metalowych o różnej grubości.